1. 攪拌罐容積：120L

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入320#導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。加熱功率9KW. 

3、物料加熱溫度：≤180℃；物料加熱時(shí)間：30min～120min(視工藝需要)。  
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)物料底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。  

5、 罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.28μm。  
6、上蓋配有：DN150進(jìn)料口，DN25進(jìn)液口，DN25備用口，帶燈視鏡，視鏡，DN25清洗球便于自動(dòng)清洗，導(dǎo)熱油進(jìn)油口，導(dǎo)熱油排氣口，呼吸口，立式攪拌電機(jī)及減速機(jī)一套。  

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：罐底成橢圓形，物料從底部罐體中心出料，罐底與內(nèi)罐體雙面焊接、拋光后*，便于放凈物料無滯留。出料管道由罐體中心引至罐體的一側(cè)，并裝有放料球閥和彎頭，便于控制出料量，出料口離地高度約250—300mm。 

8、夾套形式：采用底部和側(cè)面夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫的目的。（由于運(yùn)輸原因，導(dǎo)熱油由用戶自備，）  

9、保溫材料：采用填充耐高溫白色硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。  

10、配料罐外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。  

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。  

12、攪拌轉(zhuǎn)速：0--120 r/min(變頻調(diào)速)；攪拌槳形式：螺旋槳式，分兩層槳葉。  

13、設(shè)備控制配置：電氣控制箱、電源開關(guān)、溫度儀、測溫傳感器、變頻調(diào)速器等。  

14、材質(zhì)：內(nèi)罐體不銹鋼304  3.0鏡面板；夾套為不銹鋼304  3.0板；外保護(hù) 殼體為不銹鋼304 2.0板。 
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。

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